在Gleeble-1500热模拟机上对15Cr-25Ni-Fe基合金GH2674进行了热压缩实验,采用动态材料模型的加工图研究了其在950-1200℃和0.001-10 s-1条件下的热变形行为.结果表明:GH2674合金在热变形时呈现两个微观机制不同的动态再结晶峰区.再结晶Ⅰ区:功率耗散效率峰值为38%,峰值对应的温度和应变速率分别为1040℃与10 s-1;再结晶Ⅱ区:功率耗散效率峰值为40%,峰值对应的温度和应变速率分别为1075℃与0.04 s-1.在1075-1100℃温度区间内,可能是晶界相M3B2的溶解造成该合金的晶粒粗化,这在一定程度上会影响合金的热加工性能.在应变速率小于0.01 s-1、形变温度高于1050℃条件下,合金呈现晶粒急剧粗化现象,进而导致在热变形过程中楔形裂纹的产生;在应变速率高于0.1 s-1、形变温度低于1000℃条件下,合金有出现剪切变形带的趋势.根据上述加工图对GH2674合金的热变形工艺进行了初步设计.
参考文献
| [1] | The Editorial Committee of China Aeronautical Materials Handbook.China Aeronautical Materials Handbook.Beijing:Standards Press of China,2002:93(《中国航空材料手册》编辑委员会.中国航空材料手册.北京:中国标准出版社,2002:93) |
| [2] | Rao K P,Doraivelu S M,Roshan H M,Prasad Y V R K.Metall Trans,1983; 14A:1671 |
| [3] | Prasad Y V R K,Gegel H L,Doraivelu S M,Malas J C,Morgan K A,Barker D R.Metall Trans,1984; 15A:1883 |
| [4] | Prasad Y V R K,Sasidhara S.Hot Working Guide:A Compendium of Processing Maps.Materials Park,OH:ASM International,1997:1 |
| [5] | Wang L Y ,Fan Y G,Huang G J,Huang G S.Chin J Nonferrous Met,2004; 14:1068(汪凌云,范永革,黄光杰,黄光胜.中国有色金属学报,2004;14:1068) |
| [6] | Gao S.PhD Thesis,Northeaster University,Shenyang,1997(高珊.东北大学博士学位论文,沈阳,1997) |
| [7] | Prasad Y V R K,Seshacharyulu T.Int Mater Rev,1998;43:243 |
| [8] | Prasad Y V R K.J Mater Eng Perfor,2003; 12:638 |
| [9] | Ziegler H.In:Sneddon I N,Hill R,eds.,Progress in Solid Mechanics,Amsterdam:North-Holland Publishing,1965:91 |
| [10] | Somani M C,Muraleedaran K,Prasad Y V R K,Singh V.Mater Sci Eng,1998; A245:88 |
| [11] | Superalloy Division of University of Science and Technology Beijing.GH132 Alloy.Beijing:National Defence Press,1980:150(北京科技大学高温合金教研室.GH132合金.北京:国防科技出版社,1980:150) |
| [12] | Medeiros S C,Prasad Y V R K,Frazier W G,Srinivasan R.Mater Sci Eng,2000; A293:198 |
上一张
下一张
上一张
下一张
计量
- 下载量()
- 访问量()
文章评分
- 您的评分：
-
10%
-
20%
-
30%
-
40%
-
50%