响应曲面法优化浸出汽车失效催化剂中铈、锆、镧

稀土, 2016, 37(1): 68-73. doi: 10.16533/J.CNKI.15-1099/TF.201601011

响应曲面法优化浸出汽车失效催化剂中铈、锆、镧

贺洪亮 ^1, , 毕向光 ^2, , 杨金富 ^3, , 李权 ^4, , 余建民 ^5, , 胡定益 ^6,

1.昆明贵研催化剂有限责任公司,云南昆明,650106

2.昆明贵研催化剂有限责任公司,云南昆明,650106

3.昆明贵研催化剂有限责任公司,云南昆明,650106

4.昆明贵研催化剂有限责任公司,云南昆明,650106

5.昆明贵研催化剂有限责任公司,云南昆明650106;昆明贵金属研究所,云南昆明650106

6.昆明贵研催化剂有限责任公司,云南昆明650106;昆明贵金属研究所,云南昆明650106

基金项目: 国家科技支撑计划项目(2012BAE06B08) 云南省应用基础研究计划重点项目(2012FA006)

关键词：汽车失效催化剂 , 稀土 , 浸出率 , 响应曲面法

Response Surface Methodology for Leaching Cerium, Zirconium and Lanthanum from Spent Automotive Catalyst

Keywords： spent automobile catalyst , rare earth , leaching rate , response surface method

采用硫酸化焙烧-酸浸工艺从汽车失效催化剂中同时浸出回收铈、锆、镧,分别选取固液比、浸出时间、浸出酸度三个主要影响浸出的因素.在单因素条件实验结果基础上,采用响应曲面法优化浸出条件.实验结果表明,铈和镧的浸出影响因子的显著顺序为:固液比＞酸度＞浸出时间,锆的浸出影响显著性顺序为:酸度＞浸出时间＞固液比,优化后的最佳工艺条件为液固比9∶1,常温浸出3h,浸出液酸度[H+]为0.6 mol/L,铈、锆、镧浸出率分别可达到:Ce 92％、La 99.3％、Zr81％,实际值与预测值偏差较小,说明响应曲面法优化回收铈、锆、镧的模型准确有效.

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