钛铁矿盐酸加压浸出制备人造金红石试验研究

稀有金属, 2016, 40(12): 1260-1264. doi: 10.13373/j.cnki.cjrm.XY15051903

钛铁矿盐酸加压浸出制备人造金红石试验研究

崔涛 ^1, , 彭建蓉 ^2, , 袁野 ^3, , 赖浚 ^4, , 和晓才 ^5, , 田林 ^6,

1.昆明冶金研究院云南省选冶新技术重点实验室,云南昆明,650031

2.昆明冶金研究院云南省选冶新技术重点实验室,云南昆明,650031

3.昆明冶金研究院云南省选冶新技术重点实验室,云南昆明,650031

4.昆明冶金研究院云南省选冶新技术重点实验室,云南昆明,650031

5.昆明冶金研究院云南省选冶新技术重点实验室,云南昆明,650031

6.昆明冶金研究院云南省选冶新技术重点实验室,云南昆明,650031

基金项目: 云南省科研院所技术开发研究专项项目(2013DC002)资助国家自然科学基金项目(51374118)

关键词：钛铁矿 , 还原焙烧 , 盐酸 , 加压浸出 , 人造金红石

Synthesis of Rutile by Pressure Leaching Ilmenite with Hydrochloric Acid

Keywords： ilmenite , reduction roasting , hydrochloric acid , pressure leaching , synthetic rutile

对典型钛铁矿的化学成分、物相组成和表面结构进行表征,X射线衍射(XRD)分析其结果表明,钛铁矿中主要的物相成分为FeTi03.根据钛铁矿的成分特点,采用还原焙烧-盐酸加压浸出法对钛铁矿进行浸出制备人造金红石,研究了预焙烧处理对于铁元素价态及浸出效果的影响.结果表明,弱氧化焙烧和还原焙烧均能够改善钛铁矿的理化性能,强化其浸出效果.最佳的预处理方式为还原焙烧,还原剂用量为8％,焙烧温度900℃,焙烧时间60 min.对于还原焙烧后的钛铁矿进行盐酸加压浸出研究,考察了浸出温度、浸出时间、盐酸浓度、液固比等因素对浸出效果的影响.盐酸加压浸出的最优条件为:浸出温度140℃,浸出时间4h,盐酸浓度20％,液固比9∶1.此条件下得到的浸出渣煅烧所得金红石Ti02含量可达93.45％.该工艺流程比较简单,能够有效地实现钛铁矿中杂质的分离,获得高品位的人造金红石产品.

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