连铸工艺对超低碳钢表面线状缺陷的影响分析

连铸, 2016, 41(5): 62-66. doi: 10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20160063

连铸工艺对超低碳钢表面线状缺陷的影响分析

罗衍昭 ^1, , 刘柏松 ^2, , 苑鹏 ^3, , 高攀 ^4, , 倪有金 ^5, , 裴兴伟 ^6,

1.首钢集团总公司技术研究院,北京,100041

2.首钢集团总公司技术研究院,北京,100041

3.首钢集团总公司技术研究院,北京,100041

4.首钢集团总公司技术研究院,北京,100041

5.河北省首钢迁安钢铁责任有限公司,河北迁安,064404

6.河北省首钢迁安钢铁责任有限公司,河北迁安,064404

关键词：超低碳钢 , 线状缺陷 , 连铸工艺 , 保护渣

Impact analysis of casting parameters on surface sliver defects for ultra-low carbon steel

从连铸工艺包括拉速、水口浸入深度、浸入水口出口角度、保护渣性能对超低碳钢热轧卷表面线状缺陷进行深入研究并进行现场工业试验,分析了连铸工艺参数对该类缺陷的影响规律.研究结果表明:将230 mm×1 600 mm断面铸坯,拉速由1.2 m/min降低至1.1 m/min,浸入式水口插入深度由130 mm加深至145 mm,水口出口角度由15°增加到18°,均可对抑制浇铸过程液面波动及提高超低碳钢板卷表面质量起到很好的作用.将超低碳钢保护渣黏度由0.306 Pa·s提高至0.364 Pa·s,熔点由1 089℃降低至1 062℃,可使超低碳钢热轧板卷线状缺陷发生率由8.86％降低至4.49％.

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