针对Q690D钢焊接后出现裂纹的现象,采用化学分析仪、金相显微镜、扫描电子显微镜对钢板的化学成分、金相组织、断口形貌及夹杂物等进行了系统的观察与分析.结果表明:材料的化学成分、金相组织、夹杂物等均在产品质量标准之内,焊接后出现裂纹的主要原因是焊接工艺不规范而导致的材料延迟性脆性开裂.为此制订了合理的焊接工艺规程,通过加强预热、焊后缓冷、优化焊接工艺参数、多道次焊接、焊后消氢处理等措施,有效地避免了焊接裂纹的出现.
参考文献
| [1] | 张爱民;李清春.热处理中厚板的生产与发展趋势分析[J].宽厚板,2012(1):1-4. |
| [2] | 赵亚娟;陶涛;田力.23MnNiMoCr54链条钢焊接断裂原因分析[J].物理测试,2014(3):46-49. |
| [3] | 安雷;申林.氮气储罐裂纹原因分析及修理[J].物理测试,2014(3):41-45. |
| [4] | 周红梅;戴虹;张子豪;周丹麦.起重机钢轨焊接接头断裂原因分析[J].物理测试,2012(4):46-50. |
| [5] | 韩丽华;班新龙.高强韧钢板焊接裂纹敏感性试验研究[J].热加工工艺,2013(3):165-167. |
| [6] | 吴伟;魏雷;张安义;王明明.Q690D高强钢板冷裂纹敏感性试验[J].焊接,2015(8):46-48. |
| [7] | 李国平;李罡.轧钢导卫板堆焊修复材料试验研究[J].新技术新工艺,2010(1):72-74. |
| [8] | 唐郑磊;许少普;崔冠军;杨东.110mm厚高强度结构钢Q690D-Z35的研发[J].钢铁研究,2012(2):41-43. |
| [9] | 李亚琳;尹士科;何长红.低合金钢焊接裂纹简述[J].机械制造文摘-焊接分册,2013(6):8-13. |
| [10] | 李晓峰;宋浩源;张有为;乔建军;闻达;李佳根.低合金高强钢激光焊接组织性能的探讨[J].物理测试,2015(1):1-5. |
| [11] | 黄利;董瑞峰;吴鹏飞.包钢Q690D钢板斜Y坡口焊接裂纹试验研究[J].包钢科技,2011(5):22-24. |
| [12] | 王军艺;高加强;沈建华;沈巍.火花塞膨胀槽脆性开裂失效分析[J].物理测试,2015(5):35-39. |
上一张
下一张
上一张
下一张
计量
- 下载量()
- 访问量()
文章评分
- 您的评分：
-
10%
-
20%
-
30%
-
40%
-
50%