欢迎登录材料期刊网

材料期刊网

高级检索

某公司生产的铝筒在使用过程中发生断裂.在断裂部位取样并对断口进行了宏观形貌分析、微观形貌分析、化学成分分析和硬度分析,结果表明,断裂铝筒的主要化学成分符合GB/T 1173《铸造铝合金》对ZL108的要求,显微组织正常,但是在铝筒断面上可以观察到较多气孔,此外铝筒的硬度低于GB/T 1173《铸造铝合金》对ZL108的要求.综合分析可以确定,ZL108铝筒基体内存在较多气孔,硬度较低,这是造成其断裂的根本原因;此外在裂源附近存在塑性形变痕迹,这可能是铝筒在使用过程中受外物撞击所致,是引发铝筒断裂的诱因.

参考文献

[1] 欧阳贵,张帆.铸铝合金常用的表面处理工艺[C].第九届全国表面工程大会暨第四届全国青年表面工程论坛论文集,2012:76-87.
[2] 黄晓梅;张密林.A356铝硅合金浸锌过程的组织演化[J].物理测试,2007(4):24-28.
[3] 詹远光;张宁;詹远贵.Al-Si系铸造铝合金的成型方法概述[J].广东化工,2013(11):111-112.
[4] 李世光.铝合金压铸产品铸造缺陷产生原因及处理办法[J].铸造技术,2007(z1):67-71.
上一张 下一张
上一张 下一张
计量
  • 下载量()
  • 访问量()
文章评分
  • 您的评分:
  • 1
    0%
  • 2
    0%
  • 3
    0%
  • 4
    0%
  • 5
    0%