使用烧结破碎的WC-12%Co粉末,采用轴向送粉等离子喷涂系统制备WC-Co涂层.保持电弧电流不变,增加工作气体中的氢气含量来提高电弧电压,以研究电弧电压对于涂层微观结构的影响.使用X射线衍射仪(XRD)分析WC-Co涂层的脱碳相变,使用扫描电子显微镜(SEM)观察粉末的熔化程度、扁平化状态和涂层的微观结构,使用MH-6维氏硬度计和MM200磨损试验机分别测量了涂层的显微硬度和耐磨性.结果表明,提高电弧电压有利于粉末的熔化.根据熔化程度的不同,粉末会呈现四种典型的扁平化状态.提高电弧电压促使碳化钨脱碳生成的W2C和Co3W9C4,涂层中硬质相体积增加,钴基体积减小.适当提高电弧电压有利子增加涂层的硬度和耐磨性,但过高的电弧电压会恶化涂层质量,反而降低涂层的硬度和耐磨性.
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