异步轧制硅钢的表面纳米化及轧制参数的影响

金属学报, 2014, 50(9): 1071-1077. doi: 10.11900/0412.1961.2013.00849

异步轧制硅钢的表面纳米化及轧制参数的影响

刘刚 ^1, , 马野 ^2, , 张瑞君 ^3, , 王小兰 ^4, , 沙玉辉 ^5, , 左良 ^6,

1.东北大学研究院,沈阳110819

2.东北大学研究院,沈阳110819

3.东北大学研究院,沈阳110819

4.中国科学院金属研究所金属腐蚀与防护国家重点实验室,沈阳110016

5.东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室,沈阳110819

6.东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室,沈阳110819

基金项目: Supported by National High Technology Research and Development Program of China (No.2012AA03A505),Fundamental Research Funds for the Central Universities (No.N100202001) and Specialized Research Fund for the Doctoral Program of Higher Education (No.20110042110002) 国家高技术研究发展计划项目2012AA03A505,高校基本科研业务费专项资金N100202001和教育部高校博士学科点专项科研基金20110042110002资助

关键词：硅钢 , 异步轧制 , 表面纳米化 , 结构

SURFACE NANOCRYSTALLIZATION OF SILICON STEEL INDUCED BY ASYMMETRIC ROLLING AND EFFECT OF ROLLING PARAMETERS

Keywords： silicon steel , asymmetric rolling , surface nanocrystallization , structure

对硅钢板材分别进行异步和同步轧制,研究了轧制参数包括速比、压下量和道次对板材表面显微组织的演变的作用.结果表明,异步轧制硅钢板材表面形成了晶粒尺寸为10～50nm,取向接近随机分布的纳米晶,而同步轧制板材的表面只形成了位错胞,证明异步轧制可以诱发表面纳米化.异步轧制板材表面纳米晶的形成过程为:在剪切力的反复作用下,高密度位错形成、滑移、湮灭和重组形成亚微米尺度的亚微晶/位错胞.随着压下量和轧制道次增加,高密度位错重复以上过程使晶粒尺寸减小、取向差增大,最终形成取向接近随机分布的纳米晶组织.大压下量和多道次是异步轧制诱发板材表面纳米化的关键,而速比的增加可以加快纳米化进程.

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