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表面技术 , 2017, 46(4): 143-149.
10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.04.024
刻蚀工艺对四面体非晶碳膜生长及其性能的影响

郭婷 1, , 左潇 2, , 郭鹏 3, , 李晓伟 4, , 吴晓春 5, , 谢仕芳 6, , 汪爱英 7,

1.上海大学 材料科学与工程学院,上海 200072;中国科学院宁波材料技术与工程研究所中国科学院海洋新材料与应用技术重点实验室,浙江 宁波 315201;中国科学院宁波材料技术与工程研究所浙江省海洋材料与防护技术重点实验室,浙江 宁波 315201;
2.中国科学院宁波材料技术与工程研究所中国科学院海洋新材料与应用技术重点实验室,浙江 宁波 315201;中国科学院宁波材料技术与工程研究所浙江省海洋材料与防护技术重点实验室,浙江 宁波 315201;
3.中国科学院宁波材料技术与工程研究所中国科学院海洋新材料与应用技术重点实验室,浙江 宁波 315201;中国科学院宁波材料技术与工程研究所浙江省海洋材料与防护技术重点实验室,浙江 宁波 315201;
4.中国科学院宁波材料技术与工程研究所中国科学院海洋新材料与应用技术重点实验室,浙江 宁波 315201;中国科学院宁波材料技术与工程研究所浙江省海洋材料与防护技术重点实验室,浙江 宁波 315201;
5.上海大学 材料科学与工程学院,上海,200072;
6.江西省科学院 应用物理研究所,南昌,330029;
7.中国科学院宁波材料技术与工程研究所中国科学院海洋新材料与应用技术重点实验室,浙江 宁波 315201;中国科学院宁波材料技术与工程研究所浙江省海洋材料与防护技术重点实验室,浙江 宁波 315201
目的 研究不同等离子体刻蚀工艺对基体和四面体非晶碳膜(ta-C)的影响,并进一步考察不同电弧等离子体刻蚀时间对ta-C薄膜结构的影响.方法 采用自主设计研制的45°单弯曲磁过滤阴极真空电弧镀膜设备,进行不同等离子体刻蚀以及ta-C薄膜的沉积.使用等离子体发射光谱仪表征离子种类及其密度,使用椭偏仪表征薄膜厚度,原子力显微镜表征刻蚀后的基体粗糙度,拉曼光谱仪和XPS表征薄膜结构,TEM分析薄膜的膜基界面结构.结果 辉光刻蚀工艺中,作用的等离子体离子以低密度的Ar离子为主;而电弧刻蚀时,作用的等离子体离子为高密度的Ar离子和少量的C离子,并且能够在基体表面形成约15 nm的界面层,并实现非晶碳膜(a-C)的预沉积.随电弧等离子体刻蚀时间增加,ta-C薄膜的sp3含量有所降低.结论 相比于辉光刻蚀,电弧刻蚀利于制备较厚的ta-C薄膜.这主要是因为电弧刻蚀时,基体表面形成良好的界面混合层,并预沉积了非晶碳膜,形成a-C/ta-C的梯度结构,有助于增强膜基结合力.
引用： 郭婷, 左潇, 郭鹏, 李晓伟, 吴晓春, 谢仕芳, 汪爱英 刻蚀工艺对四面体非晶碳膜生长及其性能的影响. 表面技术 , 2017, 46(4): 143-149. doi: 10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.04.024
参考文献：

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