机械工程材料, 2017, 41(5): 89-99.
10.11973/jxgccl201705018
铝化物涂层改性Super304H钢在模拟锅炉煤灰/气环境中的腐蚀行为

李琰 1, , 鲁金涛 2, , 杨珍 3, , 黄锦阳 4, , 周永莉 5, , 朱明 6,

1.西安热工研究院有限公司,国家能源清洁高效火力发电技术研究中心,西安 710032;西安科技大学材料科学与工程学院,西安 710054;
2.西安热工研究院有限公司,国家能源清洁高效火力发电技术研究中心,西安 710032;
3.西安热工研究院有限公司,国家能源清洁高效火力发电技术研究中心,西安 710032;
4.西安热工研究院有限公司,国家能源清洁高效火力发电技术研究中心,西安 710032;
5.西安热工研究院有限公司,国家能源清洁高效火力发电技术研究中心,西安 710032;
6.西安科技大学材料科学与工程学院,西安,710054

利用粉末包埋法在Super304H钢表面制备了铝化物涂层,在模拟锅炉煤灰/气环境中对涂层改性前后的Super304H钢和HR3C钢分别进行了650,750 ℃腐蚀试验,对比分析了其腐蚀行为及腐蚀机制.结果表明:铝化物涂层主要由FeAl和Fe3Al相组成;在650 ℃腐蚀500 h后,涂层改性前Super304H钢表面氧化膜出现大面积剥落,而涂层改性后的钢表面则形成了均匀致密的Al2O3膜;在750 ℃腐蚀时,涂层改性前Super304H钢在腐蚀200 h后其表面氧化层完全剥落,而涂层改性后的钢经500 h腐蚀后,表面氧化膜剥落较改性前的轻,比650 ℃时的严重;铝化物涂层提高了Super304H钢的耐腐蚀性能,但高铬含量的HR3C钢在650 ℃和750 ℃下均表现出更好的耐腐蚀性能.
引用: 李琰, 鲁金涛, 杨珍, 黄锦阳, 周永莉, 朱明 铝化物涂层改性Super304H钢在模拟锅炉煤灰/气环境中的腐蚀行为. 机械工程材料, 2017, 41(5): 89-99. doi: 10.11973/jxgccl201705018
参考文献:

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