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材料导报, 2017, 31(6): 61-65.
10.11896/j.issn.1005-023X.2017.06.013
镁含量和硅对铁-锌铝镁合金固-液扩散偶中Fe-Al反应层的影响

马坤 1, , 刘亚 2, , 涂浩 3, , 苏旭平 4, , 王建华 5,

1.常州大学江苏省材料表面科学与技术重点实验室,常州213164;常州大学江苏省光伏科学与工程协同创新中心,常州213164;
2.常州大学江苏省材料表面科学与技术重点实验室,常州213164;常州大学江苏省光伏科学与工程协同创新中心,常州213164;
3.常州大学江苏省材料表面科学与技术重点实验室,常州213164;常州大学江苏省光伏科学与工程协同创新中心,常州213164;
4.常州大学江苏省材料表面科学与技术重点实验室,常州213164;常州大学江苏省光伏科学与工程协同创新中心,常州213164;
5.常州大学江苏省材料表面科学与技术重点实验室,常州213164;常州大学江苏省光伏科学与工程协同创新中心,常州213164
在热浸镀锌中,铁基表面Fe-Al化合物层的形成会影响镀层的生长和质量.将Fe/(Zn-11％ Al-3％ Mg)和Fe/(Zn-11 ％Al-x％Mg-0.2％Si)扩散偶在600℃下进行25 min的固-液扩散实验,利用扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)研究了镁含量和硅对铁-锌铝镁合金固-液界面Fe--Al合金层形成的影响.结果表明,Fe/(Zn-11％ Al-3％ Mg)固-液扩散偶反应层由FeAl3和Fe2 Al5相层组成;随着Mg含量的增加,Fe/(Zn-11％Al-x％Mg-0.2％Si)扩散偶中反应层的厚度呈现先增加后减少再增加的变化趋势,当镁含量为3％时反应层厚度最薄;Fe/(Zn-11 ％Al-3 ％Mg)扩散偶中Fe-Al反应层的平均厚度比Fe/(Zn-11％ Al-3％ Mg-0.2％Si)扩散偶中反应层的厚度大60 μm,证明Si元素起到抑制Fe-Al反应层形成的作用.研究结果为解释Super Dyrna合金镀层中不形成明显的Fe-Al抑制层提供了实验依据.
引用： 马坤, 刘亚, 涂浩, 苏旭平, 王建华 镁含量和硅对铁-锌铝镁合金固-液扩散偶中Fe-Al反应层的影响. 材料导报, 2017, 31(6): 61-65. doi: 10.11896/j.issn.1005-023X.2017.06.013
参考文献：

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