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材料工程, 2017, 45(4): 15-20.
10.11868/j.issn.1001-4381.2015.000401
高纯铝多向锻造大塑性变形过程的数值模拟及实验研究

朱庆丰 1, , 张扬 2, , 朱成 3, , 班春燕 4, , 崔建忠 5,

1.东北大学 材料电磁过程研究教育部重点实验室,沈阳,110819;
2.东北大学 材料电磁过程研究教育部重点实验室,沈阳,110819;
3.东北大学 材料电磁过程研究教育部重点实验室,沈阳,110819;
4.东北大学 材料电磁过程研究教育部重点实验室,沈阳,110819;
5.东北大学 材料电磁过程研究教育部重点实验室,沈阳,110819
采用多向锻造的方法研究室温下锻造道次对高纯铝组织的影响,并用三维DEFORM软件对实验过程进行模拟.结果表明:经3次多向锻造后,高纯铝试样横截面上形成1个X形的细晶区及4个粗晶区,随锻造道次增至9,细晶区的面积不断扩大,粗晶区的面积不断缩小,但细晶区与粗晶区的晶粒尺寸差异并未消除.当高纯铝试样心部的等效应变量达到2.5时,心部再结晶晶粒尺寸达到70μm,继续增加心部的等效应变至6.0,心部的晶粒不再随等效应变量的增加而细化,达到晶粒细化的极限.而当试样边部难变形区和自由变形区的等效应变量增至4.0时,其再结晶晶粒仍随等效应变量的增加而细化,未达到晶粒细化极限.这表明局部等效应变量及局部变形方式均是影响高纯铝晶粒细化的重要因素.
引用： 朱庆丰, 张扬, 朱成, 班春燕, 崔建忠 高纯铝多向锻造大塑性变形过程的数值模拟及实验研究. 材料工程, 2017, 45(4): 15-20. doi: 10.11868/j.issn.1001-4381.2015.000401
参考文献：

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