卢红波
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2012.05.019
采用HSC Chemistry 6.0热力学分析软件,结合相关数据手册和文献资料,对红土镍矿电炉还原熔炼镍铁合金过程进行热力学分析,同时研究了炉内气氛的选择.热力学研究表明:红土镍矿电炉还原分为分解和还原两个过程,在分解过程中,红土镍矿中各矿物的分解先后顺序为针铁矿＞蛇纹石＞滑石＞镁橄榄石；而在还原过程中,红土镍矿中各氧化物的还原先后顺序为Fe2O3＞ NiO＞ Fe3O4＞ FeO＞ SiO2＞ CaO.此外,熔炼温度在1673～ 1873 K条件下,炉内CO的含量分别为＞75.4％和＞77.2％.
关键词:
红土镍矿
,
电炉还原
,
镍铁合金
,
热力学
杨志功
,
张宗旺
,
张亚楠
钢铁研究
针对钒钛磁铁矿金属化球团电炉熔分还原过程中出现泡沫渣的问题,对常用还原剂焦炭、硅、铝、电石等进行了热力学分析,结果表明采用电石作还原剂对消除泡沫渣是有利的.运用FACTSage软件计算了电石的还原效果,并分析了温度、碱度、还原剂量及金属化率对铁液中各元素质量分数的影响.将电石与焦炭的还原效果进行了对比,提出了分阶段应用焦炭及电石作为还原剂的工艺构想.
关键词:
金属化钒钛球团
,
泡沫渣
,
FACTSage软件
,
回收率
秦洁
,
黎建明
,
刘功国
,
齐建玲
,
李占军
,
桑绍柏
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2013.02.018
对熔分深还原电炉冶炼钒钛磁铁矿金属化球团过程中炉衬、出铁口及出渣口等部位耐火材料的侵蚀情况作了简要介绍,并对侵蚀原因进行了深入分析,认为高温、渣中氧化物对砖衬的化学侵蚀、渣铁的物理冲刷作用等是造成熔分深还原电炉耐火材料侵蚀严重的主要原因.针对熔分深还原电炉实际情况,提出了防止金属化球团氧化、控制冶炼温度、对炉衬进行热喷补是目前三种行之有效的提高熔分电炉炉龄的措施.
关键词:
熔分深还原电炉
,
耐火材料
,
侵蚀
,
措施
韩可喜
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.06.009
介绍了一种高效使用钛渣电炉煤气的方法,为今后钛渣工艺的整体布局提供数据支撑.采用热力学计算方式,得到钛渣电炉产生煤气量与球团金属化率的关系,同时根据实际生产钛精矿预还原球团所需热量的需求,得到钛渣电炉生成煤气热量与实际生产钛精矿预还原球团所需热量之间的关系.结果表明,不同金属化率钛精矿预还原球团用来冶炼钛渣,球团的金属化率无论在什么水平,其生成电炉煤气热量都低于实际球团生产所需热量.若将回收电炉煤气用来生产钛精矿预还原球团需额外增加热源,并且随着球团金属化率升高,补加热量增多.
关键词:
钛渣
,
电炉
,
煤气
,
钛精矿
,
预还原
,
金属化率
路辉
,
谢红艳
,
蒙钧
,
安建国
,
谢刚
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.06.002
以云南地区生产的预氧化渣为原料,采用深度还原-高压酸浸的新方法,制各高品位富钛料,探讨气氛、时间、温度、冷却体系对还原结果的影响.试验结果表明,在通入空气流量700 L/h、温度1 000℃、还原时间2.5h、降温冷却速度5℃/h条件下,进行预氧化渣的还原,则铁氧化物的还原率较高,渣物相局部结构破坏,杂质浸出率明显提高,能够制备满足氯化法钛白生产的富钛料.
关键词:
富钛料
,
预氧化钛渣
,
还原
,
高压酸浸
孟繁明
,
王文忠
,
八木顺一郎
中国冶金
doi:10.3969/j.issn.1006-9356.2007.02.012
用化学试剂和实际电炉粉尘作试样,考察了利用固体碳和CO/CO2进行氧化锌还原的各种影响因素.研究发现,与固-固还原反应相比,气-固还原反应较快,但前者易受温度的影响.在CO/CO2＝10、温度控制在1000～1100 ℃时,可保证电炉粉尘中氧化锌的顺利还原与气化分离.本研究为开发利用移动焦炭层的电炉粉尘处理新工艺提供了理论依据.
关键词:
电炉粉尘
,
氧化锌还原
,
气化分离
,
固-固还原反应
,
气-固还原反应
傅杰
,
柴毅忠
,
毛新平
钢铁
回顾了我国电炉炼钢发展情况,指出:由于目前我国废钢及电力紧缺,电炉钢成本较高,电炉炼钢存在一定困难,中国电炉钢的比例正面临着1990年以来第二次逐年下降的局面.使我国电炉钢生产走出困境的措施主要有3条,一是生产高附加值钢;二是通过电炉加部分铁水冶炼和强化用氧,缩短冶炼周期,降低成本;三是引导企业发展现代电炉,进行第二轮投资.
关键词:
现代电炉炼钢
,
高附加值钢
,
生产成本
,
投资
傅杰
,
柴毅忠
,
毛新平
钢铁
回顾了我国电炉炼钢发展情况，指出：由于目前我国废钢及电力紧缺，电炉钢成本较高，电炉炼钢存在一定困难，中国电炉钢的比例正面临着1990年以来第二次逐年下降的局面。使我国电炉钢生产走出困境的措施主要有3条，一是生产高附加值钢；二是通过电炉加部分铁水冶炼和强化用氧，缩短冶炼周期，降低成本；三是引导企业发展现代电炉,进行第二轮投资。
关键词:
现代电炉炼钢;高附加值钢;生产成本;投资
王栋
钢铁
美国PTI公司发明的专利技术JetBOxTM超音速氧枪喷射系统被证明是一种能有效提高电弧炉产量同时又能减少电炉改造成本的技术.通过在各个炼钢电炉上使用这种独特而有效的化学能输入方式从而获得了良好的效果.由于每个电炉的JetBOxTM系统都是专门设计,能满足每个炼钢车间的不同要求,因此已经被成功地应用在用料篮加料的普通电炉、Consteel电炉、使用DRI/HBI的电炉以及热装铁水的电炉上,同样都获得了良好的运行效果.自2001年以来JetBOxTM系统已经在全世界超过60台不同的电炉上安全而有效地运行着,满足了不同钢厂的要求.
关键词:
氧-燃料
,
超音速
,
烧嘴
