肖鑫
,
钟萍
腐蚀与防护
doi:10.3969/j.issn.1005-748X.2005.04.010
为了拓宽铝及铝合金的应用范围,提高铝型材的装饰性,采用单镍盐体系研究成功了铝型材仿不锈钢电解着色工艺,探讨了着色主盐、导电盐、稳定剂、着色电压、着色时间和温度对仿不锈钢着色膜的影响,检测了仿不锈钢膜层的性能.结果表明所形成的着色膜为金属感强、光亮度好、色泽逼真的不锈钢色,具有良好的耐磨和耐蚀性,且工艺操作简单,对环境污染小,生产成本低.适用于大厅、酒店、宾馆等高档设施的高贵典雅装饰装潢.
关键词:
铝及铝合金
,
电解着色
,
仿不锈钢色
杨保健
,
陈玉华
,
何鑫
电镀与涂饰
为了解决目前电镀技术制备铜合金仿金薄膜时“三废”对环境的污染,采用“真空蒸镀+退火”工艺,以黄铜和铝青铜为靶材,在304不锈钢基片上制备铜合金仿金薄膜.通过电子比色卡和比色软件对薄膜表面色泽进行分析,以正交试验研究了真空度、退火温度、两种铜合金的质量份数对所制薄膜色泽的影响.结果表明,退火温度对仿金薄膜成色影响显著.制备仿金铜合金薄膜的最佳工艺条件为:真空室气压7×10-3 Pa,黄铜与铝青铜的质量份数比10∶1,退火温度410℃.所得膜层的颜色可与16K-24K黄金相媲美.
关键词:
不锈钢
,
仿金薄膜
,
黄铜
,
铝青铜
,
真空蒸镀
,
退火
,
正交试验
安茂忠
,
杨培霞
,
姚琳琳
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2008.07.003
通过对电沉积仿不锈钢Fe-Ni-Cr合金镀层的工艺研究,优化并确定的镀液组成及工艺条件为:Cr2(SO4)3·6H2O 200 g/L、FeSO4·7H2O 9 g/L、NiSO4·6H2O 6 g/L、柠檬酸铵60 g/L、抗坏血酸10 g/L、H3BO3 25 g/L、(NH4)2SO4 100 g/L、NaF 4 g/L、十二烷基硫酸钠0.06 g/L、温度50℃、pH 1.5、阴极电流密度16 A/dm2.在该条件下所得镀层的外观、组成、硬度和耐蚀性能等都基本上与304不锈钢相近.
关键词:
Fe-Ni-Cr合金
,
仿不锈钢镀层
,
电镀
刘海华
,
王永宁
电镀与涂饰
以TiN为中间层,采用离子镀技术在316不锈钢表壳体表面制备1N14色镀金层.介绍了1N14色镀金层的制备工艺和原理.测试了1N14色镀金层的厚度及耐磨、耐蚀性能.结果表明,采用该离子镀金技术制备的1N14色镀金层具有优良的耐磨、耐蚀性能以及强的结合力,镀层厚度仅0.10 ~ 0.20 μm,极大地节省了金用量.该离子镀技术环境友好,镀金层纯度高、致密性好、厚度均一,是传统水镀金的理想替代技术.
关键词:
不锈钢
,
离子镀
,
金
,
耐磨性
,
耐蚀性
,
结合力
丁茹
,
王成
,
白鹤
钢铁研究
不锈钢表面着色技术的应用,使不锈钢不再是单一的银白色,而呈现红橙黄绿蓝靛紫等不同的颜色,扩展了不锈钢的应用范围.介绍了不锈钢着色的原理、影响着色的主要因素及着色后的性能.
关键词:
着色原理
,
影响因素
,
性能