T型通道挤压变形Mg-1.5Mn-0.3Ce合金的超塑性和组织演变

金属学报, 2009, 45(9): 1117-1124. doi: 10.3321/j.issn:0412-1961.2009.09.015

T型通道挤压变形Mg-1.5Mn-0.3Ce合金的超塑性和组织演变

康志新 ^1, , 彭勇辉 ^2, , 桑静 ^3, , 简炜炜 ^4, , 赵海东 ^5, , 李元元 ^6,

1.华南理工大学机械与汽车工程学院国家金属材料近净成形工程技术研究中心,广州,510640

2.华南理工大学机械与汽车工程学院国家金属材料近净成形工程技术研究中心,广州,510640

3.华南理工大学机械与汽车工程学院国家金属材料近净成形工程技术研究中心,广州,510640

4.华南理工大学机械与汽车工程学院国家金属材料近净成形工程技术研究中心,广州,510640

5.华南理工大学机械与汽车工程学院国家金属材料近净成形工程技术研究中心,广州,510640

6.华南理工大学机械与汽车工程学院国家金属材料近净成形工程技术研究中心,广州,510640

基金项目: 广东省科技攻关计划(2005810301020)

关键词： Mg-1.5Mn-0.3Ce合金 , T型通道挤压 , 细化晶粒 , 高应变速率 , 超塑性 , 晶界滑移

SUPERPLASTICITY AND MICROSTRUCTURE EVOLUTION IN Mg-1.5Mn-0.3Ce ALLOY DEFORMED BY T-SHAPE CHANNEL PRESSING

采用T型通道挤压(TCP)对Mg-1.5Mn-0.3Ce合金(质量分数,%)进行了4道次热挤压变形,其平均晶粒尺寸由原始轧制态的35 μm细化至2 μm;TEM观察表明,经TCP变形后细小的第二相粒子Mg12Ce弥散分布于晶内及晶界处.变形合金在573-673 K及1×10-1-4×10-4s-1应变速率范围内显示良好的超塑性变形;在温度为673 K及3×10-3 s-1条件下,得到最大的断裂延伸率为604%,应变速率敏感系数m为0.36.超塑性变形后断裂区域显微组织观察表明,Mg-1.5Mn-0.3Ce合金超塑性变形的主要机制为晶界滑移,在较高温度、较低应变速率条件下超塑性变形时出现晶内滑移现象,作为超塑性变形的协调机制促进晶界滑移,随应变速率的降低或温度的升高晶内滑移越明显.

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